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SLW200-400C機(jī)封-徐州機(jī)封-天固密封：

停運(yùn)一段時(shí)間后，再開車機(jī)械密封突然泄漏（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動(dòng)；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機(jī)械密封的工作原理，以及機(jī)械密封泄露的原因匯總。懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問題。機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對(duì)安裝和使用條件均有一定的要求。

機(jī)械密封失效實(shí)例四

1)泵及介質(zhì)有關(guān)情況:某煉油廠生產(chǎn)裝置的1臺(tái)兩級(jí)雙支承離心泵，介質(zhì)為溫度320~340℃的減壓渣油，泵人口壓力約0.3MPa，出口壓力為2.2MPa。

2)密封情況:該泵采用單端面密封，外供沖洗油(API682沖洗方案32)。密封為焊接金屬波紋管密封，型號(hào)為DBM8SB。靜環(huán)材料為石墨裝在與波紋管相聯(lián)的環(huán)座上。

動(dòng)環(huán)為碳化鎢。經(jīng)計(jì)算載荷系數(shù)為0.67。人口端沖洗油壓力0.5~0.6MPa，出口端沖洗油壓力1.2MPa，沖洗油為90℃左右的蠟油。用低壓蒸汽作急冷。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:該泵為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一開一備。泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)良好，性能滿足生產(chǎn)要求。入口端(前端)密封性能較好，無明顯泄漏。后端密封雖然也測(cè)量不出泄漏量，但是在密封和后軸承箱表面積存了黑乎乎一片油。這是由于密封泄漏出來的油，被冷卻蒸汽霧化了，又被電機(jī)的冷卻風(fēng)吹送到泵軸承箱表面，日積月累形成了一片黑油。說明后密封的泄漏比前密封大，泵就這樣堅(jiān)持運(yùn)轉(zhuǎn)。也發(fā)生過泵的軸承損壞和抱軸的事故。這是由于密封的冷卻蒸汽很難控制。蒸汽開小了怕泄漏的油堵塞波紋管，SLW250-250機(jī)封，只好開的稍大些，時(shí)間久了蒸汽竄到軸承箱中凝結(jié)成水，導(dǎo)致軸承損壞。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng);1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；2）設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

浸漬工藝條件將制品放入釜內(nèi)，抽真空至0.096kPa(720mmHg柱）以上，SLW200-500C機(jī)封，吸入配制好的浸漬劑，然后加壓到0.7MPa，保壓時(shí)間4h。取出制品，用清洗表面。浸漬聚四氟乙烯1、聚四氟乙烯的特性聚四氟乙烯分子間的內(nèi)聚力低，因而決定了它具有優(yōu)異的減磨性，摩擦因數(shù)低。它還具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕性能很好，有較好的耐溫性，能適應(yīng)-180~250℃的溫度范圍。用聚四氟乙烯分散液浸漬石墨可作為耐腐蝕機(jī)械密封摩擦副材料。2、浸漬工藝1）浸漬劑為聚四氟乙烯分散液，濃度60%，粒度0.2~0.25um，SLW200-400C機(jī)封，pH10，黏度（4~8）x10-3Pa.s。2）石墨管料，要求孔隙率為20%~30%。3）浸漬流程：粗加工毛坯清洗后烘干（120℃1h），自然冷卻后裝釜抽真空【真空度>約0.1MPa（750mmHg），保持1h】，在進(jìn)行塑化（375~380℃）。

雖然機(jī)械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用戶的肯定，如今，機(jī)械密封在泵上的應(yīng)用越來越普遍。機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，機(jī)械密封又叫端面密封，徐州機(jī)封，在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:'由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置'。

密封端面上汽化有哪些失效現(xiàn)象?

密封端面上汽化是由于m值過高，或溫度較高的泵對(duì)密封沒有采取相應(yīng)的輔助設(shè)施，或沖洗中斷，以及高溫泵中冷卻夾套水結(jié)垢，冷卻能力下降，泵的入口壓力下降引起密封腔中樂力也下降，在輕烴泵中輕組分的含量增加等都可能在密封端面上汽化。此時(shí)泵沒有抽空，也沒有發(fā)生汽蝕。這時(shí)的失效現(xiàn)象是

1)石墨環(huán)表面有均勻細(xì)小的環(huán)狀溝紋;

2)硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金時(shí)，表面也出現(xiàn)溝紋

3)硬環(huán)用碳化鎢時(shí)表面有局部的擦亮，在熱水和輕烴介質(zhì)中也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;

4)硬環(huán)表面“粘結(jié)”小塊的石墨，該小塊的石墨將石墨環(huán)表面磨出深溝。